Soudage MIG

Sécurité

Le coup d'arc est une brûlure aux UV — casque baissé avant d'amorcer, et prévenez les personnes à proximité. Fumées : ventilez, ne soudez jamais du galvanisé sans aspiration. Les étincelles voyagent sur des mètres ; dégagez la zone de tout ce qui est inflammable. La pièce reste chaude longtemps.

Étapes

Meulez le joint jusqu'au métal nu et bridez-le ; pince de masse sur du métal propre.

Réglez la vitesse de fil et la tension d'après l'abaque correspondant à l'épaisseur, puis affinez à l'oreille — un grésillement régulier, comme du lard qui frit.

Tenez la torche inclinée de 10–15° en poussant, 10 mm de sortie de fil.

Amorcer l'arc, laisser le bain se former, puis avancer à une vitesse qui maintient le bain en un ovale constant.

Balayez légèrement sur les tôles épaisses ; cordon droit sur les minces.

Arrêtez, piquez et brossez ; inspectez l'envers pour la pénétration.

La science

L'arc est un plasma à environ 6 000 K parcouru par 100–200 A ; il fait fondre le fil et un bain dans le métal de base, qui se figent ensemble en une seule pièce. La loi d'Ohm et l'effet Joule dans la colonne d'arc fixent la chaleur ; le gaz de protection écarte l'oxygène et l'azote du bain fondu, qui autrement deviendrait poreux et fragile. La vitesse de dévidage du fil fixe le courant ; la tension fixe la longueur d'arc.

Comment ça échoue

Porosité (des trous) due au vent, à un métal sale ou à un débit de gaz insuffisant. Manque de fusion — un cordon posé par-dessus — dû à trop peu de chaleur ou à une vitesse trop grande. Percement des tôles minces par excès de chaleur. Projections partout si la tension est trop haute ou la longueur libre du fil trop grande.

Résumé

Fondre l'acier avec un arc électrique issu d'un fil dévidé en continu, sous protection d'un mélange argon–CO₂ — le procédé le plus facile à entamer et le plus difficile à bien exécuter.